Die Werkstückspannung bildet eine essenzielle Verbindung zwischen der CNC-Maschine oder dem CNC-Bearbeitungszentrum und dem zu bearbeitenden Werkstück in der Teile-Fertigung. Sie stellt sicher, dass das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses sicher fixiert ist und ideale Bedingungen für Dreh-, Fräs- oder Bohrarbeiten geschaffen werden.

Die Spannung des Werkstücks ist von grundlegender Bedeutung, um eine präzise und zuverlässige Bearbeitung zu gewährleisten. Ohne eine sichere Spannung könnte das Werkstück während der Bearbeitung verrutschen, wodurch ungenaue Maße und fehlerhafte Oberflächen entstehen könnten.

Es existieren verschiedene Spannsysteme, die je nach den Anforderungen der Bearbeitungsaufgaben und den Eigenschaften des Werkstücks eingesetzt werden. Einige gängige Spannsysteme umfassen:

  1. Klassische Spannzangen: Diese werden verwendet, um Werkstücke wie Rundmaterialien oder Werkzeuge mit hoher Präzision zu spannen. Sie bieten eine gleichmäßige und kraftvolle Spannung, die die Stabilität während der Bearbeitung gewährleistet.
  2. Spannfutter: Diese Systeme ermöglichen die Aufnahme von Werkstücken unterschiedlicher Formen und Größen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und werden oft in der Serienfertigung eingesetzt.
  3. Hydraulische oder pneumatische Spannsysteme: Diese Systeme verwenden Druckluft oder Hydraulikflüssigkeit, um das Werkstück zu spannen. Sie bieten eine besonders starke Spannkraft und eignen sich für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.
  4. Vakuumspannsysteme: Diese Systeme verwenden Vakuum, um das Werkstück auf einer Arbeitsfläche zu halten. Sie werden oft für empfindliche oder unregelmäßig geformte Werkstücke eingesetzt.

Die Auswahl des richtigen Spannsystems hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art des Werkstücks, die Bearbeitungsaufgaben, die erforderliche Genauigkeit und die Produktionsanforderungen. Ein effektives Spannsystem trägt dazu bei, die Qualität der Bearbeitung zu verbessern, die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz der Fertigungsprozesse zu steigern.

Insgesamt ist die Werkstückspannung ein kritischer Schritt in der Fertigung, der sicherstellt, dass die Bearbeitungsvorgänge präzise, stabil und sicher durchgeführt werden können. Die richtige Auswahl und Anwendung von Spannsystemen ist entscheidend, um qualitativ hochwertige Endprodukte herzustellen und wettbewerbsfähig auf dem Markt zu bleiben.